球墨铸铁管,球墨铸铁管管件,井盖等。公司严格按照ISO9001质量体系标准构构建球墨铸铸铁管产品质量体系,采用先进设备及新的工艺,为用户提供可靠的保证离心球墨铸铁管是采用离心铸造工艺生产的一种管材,其材质为球墨铸铁。
1.工业领域
球墨铸铁管的设计安全系数为3,不仅保证了整个消防系统,包括阀门和消防栓,是一个完整一致的球墨铸铁产品,而且完全满足消防管道系统的条件要求。
2.农业灌溉
长期以来,农业灌溉对管道密封的要求一直低于饮用水,但随着水资源的稀缺和成本的增加,这种看在改变。为了确保长期不渗透,农业灌溉网络必须能够抵抗土壤运动、农业机械的通过、水锤(由于水管的启动和水阀排放的突然停止)和任何其他可能的事故(例如转子头的碰撞)。球墨铸铁管具有很强的适应性,易于扩展或修改(不损坏)原有的生产线。球墨铸铁管系统具有足够的安全余量以满足上述条件。
沟槽回填:
(1)水压试验前,除接口处管道回填至管顶50cm以上?。
(2)管道两侧回填高差不超过20cm。??
(3)回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实,每层虚铺厚度不大于20cm;管顶以上?50cm?至地面用蛙式打夯机夯实,每层虚铺厚度20-25cm;应做到夯夯相连,一夯压半夯。??
回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质,防腐层周围用细土回填,检查井周围采用石灰土回填。??
(4)分段回填时,相邻两段接茬呈阶梯形。??
(5)回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质,防腐层周围用细土回填,检查井周围采用石灰土回填。??
(6)回填压实????
是球墨铸铁生产的一个重要环节,球墨铸铁管(DuctileCastIronPipes)是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中,使石墨球化,应力集中降低,使管材具有鉄的本质,钢的性能,强度大,延伸率高。
究铸管出现渗漏的原因,并加以有效控制和解决,成为我公司攻关的一个课题。以2005年2月~3月的数据为统计值,两个月共对10276支球墨铸铁管进行了水压试验,其中一次合格8372支,合格率81.47%,不合格1904支;水压不合格情况如下表。近年来,我国离心球墨铸管进入了一个高速发展的阶段。2002年,张店钢铁总厂引进离心球墨铸铁管生产。由于对工艺生疏,所生产的铸管在水压试验时发生水柱喷出或局部渗漏,合格率低;合格率波动大,不同时期不同生产班组的合格率差距大。由上表可知铸管的承口及中部是水压试验不合格的主要部位。要解决渗漏缺陷,须找出主要影响因素。1.1工艺因素(1)孕育剂过粗、用量过大,二次孕育时间过早,孕育剂未熔化,在承口处易形成夹杂;(2)铁水供应不连续,浇注温度偏低,球化后产生的渣很难扒出;(3)浇注参数调配不合适,承口部位形成冷隔,导致渗漏;(4)管模承口部位有裂纹,易使管子产生气孔,导致渗漏。1.2人为因素(1)操作者不能尽心尽责,违背工艺操作,具体表现为扇形包的扒渣、挡渣不,落槽和流槽的清理不干净,浇注时随着铁水流出。
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